記者近日在中山邁雷特數(shù)控技術有限公司（以下簡稱“邁雷特”）采訪時看到，在其展示廳內，100多項發(fā)明及實用新型專利證書鋪滿了一面墻。作為一家集工業(yè)自動化控制設備的研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的自主研發(fā)型高新技術企業(yè)，邁雷特不僅可以生產精密主軸等核心零部件，還能將這些核心零部件組裝成完整的數(shù)控設備，更能為被稱為“工業(yè)之母”的機床裝上工業(yè)“大腦”——數(shù)控系統(tǒng)，讓各臺數(shù)控裝備之間互相鏈接，實現(xiàn)各項數(shù)據“云端”處理。

企業(yè)技術人員通過手機與機床鏈接監(jiān)測數(shù)據，便可輕松操作機器。記者 余兆宇 攝

數(shù)控系統(tǒng)給工作母機裝上工業(yè)“大腦”

“目前國內大部分數(shù)控齒輪機床都是使用國外的數(shù)控系統(tǒng)，如果一臺數(shù)控機床沒有自己的數(shù)控系統(tǒng)，就相當于沒有大腦，是一堆廢鐵。”站在一臺工業(yè)操作平臺之前，邁雷特創(chuàng)始人、總經理林守金簡單觸摸屏幕，屏幕上機床坐標、工作坐標、輔助功能都逐一顯示出來，就相當于一臺手機，在上面可以實現(xiàn)各種功能。

這是邁雷特自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，只需要輸入相關參數(shù)就能讓配套的設備進行生產加工，這也被林守金稱之為工作母機的工業(yè)“大腦”，這是他們企業(yè)從創(chuàng)立之初，就聚焦于智能化制造與控制的結果。林守金表示，所謂的工業(yè)“大腦”，也即智能制造與服務平臺，貫穿企業(yè)運營的各個環(huán)節(jié)，包含研發(fā)、設計、制造、銷售、管理等環(huán)節(jié)都采用智能化工業(yè)軟件，實現(xiàn)數(shù)字化與智能化制造與服務。

電子屏幕顯示著各類經營數(shù)據、業(yè)務流程、資產管理平臺等內容，且所有的內容都在實時更新。記者 余兆宇 攝

數(shù)學專業(yè)出身的林守金，一直以來都有一個夢想，用數(shù)學語言定義制造，將制造變得具體可算。“我希望中國的機床實現(xiàn)控制系統(tǒng)的突破，所以從創(chuàng)業(yè)到現(xiàn)在一直對軟件系統(tǒng)進行定制化研發(fā)。因為軟件系統(tǒng)可以對硬件進行定義，實現(xiàn)生態(tài)鏈的打造。”林守金說，軟件通過數(shù)據記錄和提取，可以從數(shù)據中挖掘行業(yè)使用規(guī)律，比如一個產品的使用周期和效率、不同產品運行的差異性等，通過數(shù)據反過來改進制造，以此實現(xiàn)智能制造。

在邁雷特的生產空間，擺放著各種型號各異的數(shù)控設備，工作人員正在進行調試，設備的所有運行數(shù)據也可通過手機實時查詢。林守金表示，企業(yè)現(xiàn)階段的國內外訂單多為定制類型的數(shù)控機床，配以售前售后集成服務，憑借自身過硬的核心技術，企業(yè)機床產品已遠銷美國、德國、瑞士、日本、韓國、意大利、新西蘭等多個國家。

工作人員在操作機床。記者 余兆宇 攝

所有生產數(shù)據均可“云端”共享

“目前，我們在江蘇、重慶等地均設有子公司，各子公司的數(shù)據均可以實現(xiàn)‘云端’共享。”在邁雷特辦公室內，一張電子屏幕上，顯示著各類經營數(shù)據、業(yè)務流程、資產管理平臺等內容，且各項內容都在實時更新。負責數(shù)字化的智能燈塔平臺總監(jiān)徐大眾介紹，之所以能實現(xiàn)“云端”共享，是因為企業(yè)將業(yè)財系統(tǒng)、MES制造執(zhí)行生產系統(tǒng)、遠程智能監(jiān)控及數(shù)據采集云平臺三個系統(tǒng)進行融合打造為智慧工廠。

在業(yè)財融合系統(tǒng)這塊，邁雷特將原本企業(yè)生產的紙質化流程通通變成無紙化業(yè)務流程，只要企業(yè)流程業(yè)務一發(fā)生，產生的數(shù)據就立馬被系統(tǒng)采集并反饋出相應結果。而MES制造執(zhí)行生產系統(tǒng)則是對生產排產到訂單出貨，再到產品后期維護的全過程監(jiān)管，這一過程能對整個生產過程中的生產人員、生產材料來源、機器加工狀態(tài)等全程掌握，期間一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)將會自動報警，以便工作人員及時處理。遠程智能監(jiān)控及數(shù)據采集云平臺則是邁雷特根據各客戶特點，為其量身定制的各類生產數(shù)字化設備，從而讓生產更加提效便捷。

工作人員掃描檢錄產品。記者 余兆宇 攝

林守金舉例表示，如果重慶和江蘇的子公司要買東西，他們就在系統(tǒng)查看，實現(xiàn)秒批，子公司有什么緊急情況需要人才調動，他們也可以迅速處理。此外，有了這些數(shù)字化系統(tǒng)，他可以優(yōu)先在系統(tǒng)內直接匹配原本已經長期合作的供應商，也可隨時查看每條生產線的生產情況、訂單狀態(tài)等，從而提高公司生產效率。

“只有通過數(shù)字化、智能化，讓全市產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展起來，才能真正達到強鏈補鏈的效果，形成強有力的產業(yè)集群。”林守金說，企業(yè)高質量發(fā)展是質量提升、科技突破、生產模式變化和生產效率的提高，雖然中山小家電、小五金、燈飾等傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)達，但許多下游產業(yè)鏈條缺失，需要依靠周邊城市配套才能實現(xiàn)生產，總體而言就還是相對缺乏競爭力。因此，在林守金看來，現(xiàn)在是最適合中山企業(yè)數(shù)字化轉型發(fā)展的時候。他認為，企業(yè)在進行數(shù)字化改造的時候，不要覺得只投入設備就行，還應該量身定制適合企業(yè)發(fā)展的設備。